BT40主軸12000轉、刀庫、第四軸，四頭型材機，主軸間距可調節。
一、主要技術特點描述
主要結構
咨詢：135 2207 9385
該機床為橫梁移動結構，主要由工作臺、床身、立柱、主軸箱、氣壓系統、潤滑系統、冷卻過濾系統、排屑裝置、操作面板以及電控系統等部件組成。
各坐標軸定義：
X軸：橫梁做前后縱向運動；
Y1、Y2、Y3、Y4軸：滑鞍沿橫梁作左右橫向運動；
Z1、Z2、Z3、Z4軸：主軸箱在滑鞍上作上下垂直運動（可任意運動，也可同時同步運動）；
A1、A2、A3、A4軸：主軸繞X軸旋轉;
工件臺面
定制
主軸頭
采用定制主軸，12000R高扭力主軸，高轉速使切削面更光潔。
換刀機構
定制刀庫
潤滑系統
整機的導軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統，在油路中采用先進的加壓式計量件進行油量控制；能夠對各潤滑點的供油周期和供油量進行調整，并通過電氣系統控制實現全自動集中潤滑。主軸軸承、行星減速器和絲杠軸承采用高級專用鋰基潤滑脂潤滑。
冷卻系統
主軸系統及電柜箱均標配恒溫冷卻系統。
標配兩種刀具冷卻系統，即切削沖水裝置和切削吹氣裝置。
測量系統
4組刀具測量系統，刀具長度測量傳感器安置在刀庫前端，用來測量刀具長度，所測值與預置參考值之間的差異將作為刀具偏移量放在偏移量寄存器中。此外，還能夠通過使用NC裝置中提供的刀具長度補償功能等實現刀具長度補償。
其它配置說明
1、工作區域配照明燈，適應夜間工作。
2、機床配三色燈，提示程序運轉、工作循環完成和故障報警三種信息。
3、床身采用不銹鋼護罩防護，橫梁采用風琴式護罩。
安裝條件
a、溫度
運行溫度： 常溫20±20℃
保管搬運時： -30℃～50℃
最大變化比率： 10℃/小時以內
b、濕度
連續： 75%以下（不結露） 短時間： 95%以下（不結露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機床。
4.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。
5.機床附近避免設置暖氣等熱源。
6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、板金車間等）。
7.避免漏水、浸水。
d、電 源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz
二、主要技術參數
項目 | 單位 | |||||
行程 | 行程X(主軸前后移動) | mm | 2500（有效） | |||
行程Y1、Y2、Y3、Y4(主軸左右移動) | mm | 540（有效500）（可自動微調，微調后同時加工） | ||||
行程Z1、Z2、Z3、Z4(主軸上下移動) | mm | 550 | ||||
行程A1、A2、A3、A4(繞X軸旋轉) | ° | 0-360° | ||||
四主軸中心距 | mm | 540（微調±50） | ||||
主軸鼻端到工作臺旋轉中心最大距離 | mm | 150-700（可定制） | ||||
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 320轉臺+250尾座 | |||
最大臺荷重 | kg | 300 | ||||
T型槽寬度 | mm | 定制 | ||||
T型槽數/中心間距 | mm | 定制 | ||||
主軸 | 最高轉速 | rpm | 12000（可選HSKA63，20000轉電主軸） | |||
傳動方式 | 機械主軸（可選20000轉電主軸） | |||||
拉刀方式 | BT40 | |||||
主軸平衡等級 | G1(ISO1940) | |||||
安裝方式 | 立式 | |||||
刀把規格 | BT40 | |||||
進給 | 三軸 | X | Y | Z | ||
快移速度 | m/min | 40 | 40 | 40 | ||
最大進給速度 | m/min | 30 | 30 | 30 | ||
切削進給 | mm/min | 1~10000 | 1~10000 | 1~10000 | ||
定位精度 | mm | 0.02 | 0.02 | 0.02 | ||
重復定位精度 | mm | 0.015 | 0.015 | 0.015 | ||
主軸伺服馬達 | 功率 | KW | 15 | |||
扭矩 | N.m | 70 | ||||
最大輸出速 | rpm | 12000 | ||||
刀庫 | 刀庫形式 | 鏈式刀庫 | ||||
刀柄規格 | BT40 | |||||
刀具數量 | 把 | 每個頭24T（其它數量可定制） | ||||
最大刀具直徑（滿刀）/長度/重量 | mm, kg | Φ80mm/250mm/8kg | ||||
鄰空刀直徑 | mm | Φ80 | ||||
換刀時間（刀對刀） | sec | 5 | ||||
能源 | 電源 | KVA | 120 | |||
氣源 | Mpa | 0.5Mpa-0.8Mpa | ||||
潤滑 | 絲桿潤滑 | 自動潤滑裝置 | ||||
導軌潤滑 | 自動潤滑裝置 | |||||
冷卻 | 主軸+電柜 | 主軸（水冷）、電柜（空調） | ||||
切削冷卻 | 噴水式切削冷卻系統 | |||||
機床尺寸 | 機床高度（Z軸正極限） | mm | 3300 | |||
機床寬度（左右） | mm | 4280(不含操作柜) | ||||
整機長度（前后）+排屑機（后排） | mm | 7000 | ||||
重量 | 整機重量 | 噸 | 約20噸 | |||
機床運行環境要求 | 電源要求 | 3Φ380V ±10% 50HZ | ||||
運行環境溫度（24小時內平均溫度不高于35℃） | ℃ | 5～40 | ||||
運行環境相對濕度 | % | 30--75 | ||||
*振動強度 | 小于0.5G | |||||
遠離塵埃多、腐蝕性/有機性氣體環境 | ||||||
接地電阻 | 小于10歐姆（單獨接地，不串聯接地） | |||||
三、主要配置清單
標準配置 | |||
1. | 數控系統：定制系統（日系操作界面） | 8. | 排屑系統 |
2. | 刀庫 | 9. | |
3. | 主軸/電箱恒溫系統 | 10. | |
4. | 氣動/導軌潤滑系統 | 11. | |
5. | 導軌防護 | 12. | |
6． | 外冷系統（環噴） | 13． | |
7. | 三色燈 | ||
選 配：
序號 | 名稱 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 主軸中心出水 | 套 | 1 | |
2 | 定制工裝 | 套 | 1 |
四、主要隨機供應附件清單
隨機文件
五、主要采購件清單
序號 | 名稱 | 生產廠家 |
1 | 數控系統 | （定制） |
2 | 絲杠 | 上銀/銀泰 |
3 | 直線導軌 | 上銀/銀泰 |
4 | 主軸 | 定制 |
5 | 氣動系統主要元器件 | 亞德客 |
6 | 潤滑系統主要元器件 | （定制） |
7 | 主要電氣元器件 | 施耐德 |
8 | 主軸油溫冷卻機 | （定制） |
9 | 聯軸節 | （定制） |
10 | 拖鏈 | （定制） |
11 | 排屑器 | （定制） |
12 | 刀庫 | （定制） |
