定制化專家 | 助力火箭制造降本增效
Soraluce公司與Blue Origin公司的重大合作
來自美國航空航天局（NASA）的選擇
藍色起源（Blue Origin）作為一家全球知名的航天運輸公司，與索拉露斯（Soraluce，達諾巴特集團旗下鏜銑加工中心品牌）公司達成了重大意義的戰(zhàn)略合作，委托其開展一項開創(chuàng)性的項目。索拉露斯（Soraluce）研發(fā)了9臺新型多任務銑削車削機床，用于精密加工藍色起源（Blue Origin）火箭發(fā)動機外殼。索拉露斯（Soraluce）專業(yè)打造的定制自動化解決方案，既可以優(yōu)化該美國公司的產(chǎn)能，又能降低生產(chǎn)成本。
藍色起源（Blue Origin）選擇與索拉露斯（Soraluce）公司的戰(zhàn)略合作，彰顯了索拉露斯在航空航天行業(yè)大型項目中展現(xiàn)的卓越質量與無可比擬的可靠性。
先進的多任務自動化技術
該項目于2021年12月啟動，并于2023年8月完成，是索拉露斯（Soraluce）迄今為止最大的訂單。索拉露斯開發(fā)了一種多任務銑削車削解決方案，用于加工藍色起源（Blue Origin）公司在其阿拉巴馬州藍色引擎設施（Blue Engine）使用的可回收發(fā)射器的Inconel噴嘴。該火箭發(fā)動機外殼為沙漏形狀，尺寸為2米高，直徑可達1.6米。所用的Inconel材料是一種鎳鉻合金，能夠承受高溫，適用于航空航天火箭發(fā)動機外殼。
自動化解決方案由9臺多任務銑削和車削中心組成，用于火箭發(fā)動機零件加工，具有高精度和效率。每臺FP機床具有4,000毫米的縱向行程、3,200毫米的垂直行程和1,600毫米的橫向行程。
機床包括直徑為2000毫米、功率為100千瓦、承重能力為15000千克的車銑工作臺，以及用于車銑操作的高扭矩萬向銑頭。該萬向銑頭為五軸無級調整的通用銑頭，(A,C軸) 0.001o，扭矩高達1500牛米，轉速為7,000轉/分鐘。其傳動完全為機械傳動，齒輪傳動采用氣油混合潤滑方式。只需一次安裝，便可接近工件的不同角度，無需使用任何特殊夾具。該銑頭使用標準工具，無需適配器。
索拉露斯（Soraluce）開發(fā)的項目是一種定制解決方案，包含一個托盤自動化生產(chǎn)線，配備4個托盤的托盤交換系統(tǒng)，托盤位于機床前方。主要優(yōu)點之一是其自動化部件制造：自動無人托盤系統(tǒng)用于部件的裝載和卸載，將準備時間縮短至最低，并最大限度地提高了效率和生產(chǎn)力。托盤系統(tǒng)不僅提供了靈活性，還確保了在上下料區(qū)、托盤交換器和加工區(qū)域之間的重復精度達到5微米，定位精度為10微米。
該機床全封閉操作，并保證了其安全性和清潔度。此外，還配備了銑頭和刀具自動更換系統(tǒng)。
該項目采用了多項索拉露斯（Soraluce）專利技術，如DAS?智能系統(tǒng)，用于消除加工過程中產(chǎn)生的振動，確保加工精度和部件整體質量的提升；Chip Breaker技術，用于在車削過程中打斷長屑片，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性；以及Accura Heads系統(tǒng)，用于確保更精確的頭部定位。該技術此次全部應用于航空航天領域。
在索拉露斯（Soraluce）設計的9臺機器中，其中一臺將部署在藍色起源（Blue Origin）位于阿拉巴馬州的原型制造廠。這一戰(zhàn)略布置彰顯了藍色起源（Blue Origin）對運用尖端技術的堅定承諾，同時進一步鞏固了雙方在推動航空航天制造標準方面的合作關系。
咨詢：135 2207 9385
項目難點
鎳鉻合金材料發(fā)動機部件。由于工作溫度，這些部件的材料異常堅硬。加工所需的功率和扭矩非常重要。
應對方案
FP系列主機的移動立柱結構
一體式結構的立柱與滑鞍，確保穩(wěn)定性和剛性
五軸銑頭：轉速高達7000轉/分鐘
定制化工作臺，可自動夾緊定心
整機鑄鐵：熱穩(wěn)定性和機床長期穩(wěn)定性
直線導軌系統(tǒng)，快速移動可達35米/分鐘
側向阻尼緩震墊防振
專利DAS?技術：測量并消除振顫，提高生產(chǎn)率
高功率高扭矩主軸
滑枕下垂電子補償
多任務多托盤，工序集約化
