一、ESCO走心機的核心優勢
精密加工能力
加工直徑范圍 0.3-（4）8mm 的微小零件，精度可達 ±0.01mm，適合鐘表、電子元件、醫療器械等高精度領域。
固定工件+旋轉刀具設計，避免材料抖動，支持 12000-18000rpm 高速加工。
高效復合加工
集成車、銑、鉆、攻牙等多工序，可一次性完成復雜零件加工，減少換機需求。
多主軸配置（如EC12配備3個車削主軸）提升效率，支持同步加工多個工件。
自動化與節省成本
采用盤料進料，自帶校直裝置，無需人工處理料頭，節省貴金屬材料。
自動化程度高，1名工人可管理 60臺設備，實現24小時連續生產。
靈活性與兼容性
支持多程序預存（如D2可存儲10種程序），快速切換生產不同工件。
兼容捆料和條料進料，適用外徑≤8mm的材料（中國銷售加工直徑103-4mm）。
二、主要型號及特點
EC08
取代傳統機械式D6-R凸輪機，配備雙車削主軸和前后端加工中心，適合多任務加工。
EC12
高端型號，3個車削主軸+四刀位設計，外徑支持至8mm，適合復雜零件量產。
NM64X
進階款，四刀位車削機頭+前后端加工中心，適用外徑≤6.5mm的材料，支持捆料/條料。
D2/D5系列
D2：革命性設計，適合4mm以下零件，緊湊體積（1x1.5m）節省空間。
D5：8-10軸配置（可選C軸），雙獨立加工中心同步作業，支持高轉速（12000-18000rpm）。
三、典型應用領域
電子與通訊：智能手機連接器、微型傳感器等。
連接器
ESCO一直與全球知名的連接器制造商緊密合作。由于效率高，我們的機臺可為客戶的市場做制訂，提供所需的生產力和靈活性。
對于連接和5G技術領域中的零件（例如高性能連接器）需求不斷增長，這迫使制造商無法忽略零件質量。在這種情況下，必須著重投資功能更強大的生產方案。 escomatic 自動車床可幫助客戶成功應對這一項挑戰。
電子
電子元件的制造商面臨眾多的挑戰：逐步邁向微小化、更難加工的材料與降低制造成本的壓力。相關單位要求加強優化這些需求，ESCO也對此有所反應！在小零件制造方面擁有70多年的行業經驗，擁有廣泛的技術知識，能夠開發特定的解決方案并為客戶的需求做機臺配置。
汽車工業：精密軸類、閥芯零件。
汽車、電動車 + 氫氣驅動
綠色、安全、智慧的市場趨勢正在推動對新型車輛的需求， 新世代車種將面臨巨幅成長。 混合動力、電動和氫能源的車種將需要大量的連接類零件。
憑借多年累積的應用專業，ESCO集團在與客戶分享經驗方面處于特別有利的位置。
醫療設備：手術器械、牙科植入物。
鐘表與珠寶：齒輪、表冠等微型組件。
醫療、牙科 + 鐘表產業
這三個領域都需要完美表面和極高尺寸精度的復雜幾何外型產品。 escomatic 精通不銹鋼、鈦、鉻鈷和新型復合材料的加工。 escomatic 不斷努力的研發最佳的產能，來生產完美、無毛刺且極高精確的精密產品。
得益于醫療、牙科和制表產業的創新發展與經驗，可再 escomatic 車床制作直徑0.3 mm或更精密的產品。
咨詢：135 2207 9385
四、技術參數參考
控制系統：Affolter CNC Leste10（D5型號）。
加工精度：±0.01mm。
主軸轉速：車削12000rpm，反向主軸18000rpm。
占地面積：部分型號僅需1x1.5m。
