在全球制造業面臨成本攀升、勞動力短缺與能源壓力的當下，埃馬克即將于 2025 年歐洲機床展（EMO展）推出的新品——MSC 5 DUO 前置雙主軸數控車削中心，以顛覆性的設計理念破解批量生產的效率困局，為用戶提供高性價比的智能化解決方案。
聚焦效率與成本的機床設計理念
MSC 5 DUO 是一款雙主軸前置式數控車削中心，專為自動化批量生產打造。作為埃馬克經典系列成員，其核心優勢在于功能與投資成本的最佳平衡。該機床專注于高生產率的軟車削加工，將埃馬克成熟技術與成本優化的基礎配置有機結合。
Peter Gr?ner車削業務產品經理
“經典系列代表經過優化的基礎機床，投資成本極具競爭力。我們的模塊化機床和定制化機型提供更豐富的配置選項，而經典系列則聚焦于核心功能。"
MSC 5 DUO 的經濟效益顯著：與更高端產品線的同類機型相比，其單主軸成本大幅降低，但在標準軟車削應用中仍能保持同等生產效率。
分體式床身：精密加工的基石
分體式床身設計是MSC 5 DUO 實現精密加工的關鍵。這種結構將兩個工作區域從機械層面分離，有效防止同步加工時的振動傳遞。即使在高負荷加工場景下，也能確保雙主軸的尺寸精度保持穩定。
多功能主軸，應用范圍廣泛
MSC 5 DUO 的主軸設計兼顧通用性與高性能：
動力配置：最高轉速 4500 轉 / 分鐘，標準主軸功率 5.5kW（連續運行）/7.5kW（30 分鐘峰值），為要求嚴苛的加工任務提供充足的后備功率，其還可選配 7.5kW（連續）/11kW（30 分鐘峰值）的增強型動力模塊；
扭矩表現：在 1125-4500 轉 / 分鐘轉速范圍內保持恒定扭矩，確保不同材料和加工任務的切削性能一致；
兼容性：A2-5 主軸鼻端可適配直徑達 210mm 的多種夾緊裝置；
熱穩定性：采用精密軸承的熱優化主軸系統，配合主動溫度監測的智能冷卻方案，確保連續運行時的加工穩定性。
咨詢：135 2207 9385
MSC 5 DUO 的工作區配備了兩個 A2-5 主軸，最高轉速可達每分鐘 4500 轉。兩個 BMT 刀塔各可容納8把刀具。分體式床身設計可防止主軸之間產生振動。
帶BMT接口的高動態刀塔
伺服控制刀塔是 MSC 5 DUO 的核心組件：
刀位配置：標準八個刀位，可選配擴展至十二個刀位；
接口優勢：相比傳統 VDI 刀架，BMT 刀具接口剛性顯著提升，有效提高加工質量和刀具壽命；可安裝直徑最大為 40mm 鏜桿用于內加工，以及柄徑為25x25mm 的刀具用于外部加工，延長刀具壽命；
換刀效率：伺服分度與液壓夾緊結合，實現快速換刀與高精度定位；
高效龍門裝卸系統：壓縮非生產時間
在批量生產中，減少非生產時間是提升效率的關鍵。MSC 5 DUO 的三軸龍門裝載系統完全集成于機床控制系統，可自動完成工件上下料。全軸伺服電機驅動確保搬運速度與精度，標配的工件翻轉裝置支持一臺設備完成工件雙面加工，大幅簡化流程，縮短生產周期。
裝載主軸時采用伺服電機驅動的三軸龍門裝載系統
緊湊型堆垛存儲：賦能自主生產
直接集成于機床的緊湊型堆垛存儲系統（堆垛機）可靈活存放原材料與成品，無需額外空間。根據工件尺寸，料倉可儲備數小時自主生產所需的工件數量，尤其適合無人化生產場景。緊湊設計同時節省寶貴的生產空間，降低隱性成本。
MSC 5 DUO 中集成的毛坯件和成品件堆垛存儲系統可實現數小時的自主生產，無需操作員干預。
智能控制：優化工藝全流程
MSC 5 DUO 搭載專為車削定制的 FANUC 0i-TF Plus 控制器，具備兩大核心優勢：
并行編程：操作員可在機床運行時編制下一程序，加之廣泛的過程監控選項，有效提升效率；
數字化集成：支持通過標準化接口對接 MES/ERP 系統，實時采集生產數據以優化流程，適配數字化制造環境。
MSC 5 DUO 以雙主軸加工與集成自動化系統，實現了高生產率與低投資成本的平衡。其模塊化設計與自動化能力不僅適用于單機生產，更可無縫接入自動化生產線，構建多機協同的加工鏈。
Peter Gr?ner 強調："我們的理念是避免過度復雜化。MSC 5 DUO 為客戶提供完成特定生產任務所需的精準功能，不多不少。專注本質，正是其核心競爭力所在。"
