多方面的自動化
為了實現高效盈利的生產，自動化成為不可或缺的一環。ANCA亞洲區總經理（Jake Farragher 解釋說，牙鉆使用標準的 2.35 毫米刀柄尺寸，但材料較軟，因此自動裝載有可能在刀具上留下痕跡。"我們集成了一個減壓閥，可以抓取比普通牙鉆稍軟一些的牙鉆，這就打開了磨削這些產品的市場"。
澳大利亞昂科ANCA的鉆頭裝載系統不僅提高了生產效率，還顯著降低了操作員的疲勞程度，從而提升了整體工作效率。Kwak欣喜地分享：“借助昂科ANCA的機器人裝載機，我們能夠實現熄燈生產，一批次可處理500多個產品，真正實現了24小時不間斷生產。”
ENG-K牙鉆、微型立銑刀和其他工具的生產基本實現自動化
然而，自動化生產并非僅限于機器人裝載。Kwak特別提到了ANCA的內部砂輪修整功能，它雖然增加了整體循環時間，但“在長時間生產過程中具有保持刀具規格穩定的顯著優勢”，無需額外的人工干預或外部砂輪修整器。
此外，他還對昂科ANCA的全自動跳動補償功能贊不絕口。這一系統通過雷尼紹測頭在三個平面上檢查刀具棒料，探測刀具的實際中心線，并對整個運動系統進行補償。這一精準的過程確保了磨削效果幾乎完美無瑕，對于微型立銑刀的批量生產而言，“無疑是一大助力”。
快速、安全的設置
在快速、安全的設置方面，Kwak強調ENG-K采用“自動和手動模式來生產定制產品”。他稱贊ANCA機器在自動和手動模式下的可操作性既便捷又安全。同時，他對ANCA最新發布的軟件給予高度評價，認為其能夠生產出高質量的圓角刀具和輪廓刀具，“使我們在市場上更具競爭力”。此外，他還對ANCA的自動預熱程序表示認可，該程序顯著減少了磨削參數的變化，“從而減小了尺寸偏差，降低了缺陷率，確保了工藝的可靠性”。
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ANCA FX7 生產線一次生產數百個牙鉆
ANCA的iBalance功能也被證明是一項關鍵的設置功能。該功能通過旋轉砂輪組并識別任何不平衡來確保磨削的精準性。整個過程僅需5到6分鐘即可完成。Kwak指出：“iBalance對于生產公差嚴格的植入式鉆頭至關重要。同時，使用這一選項還延長了砂輪的使用壽命。”他還對軟件中的檢測面板表示贊賞，稱其減少了批量生產過程中的測量時間并提高了產量。“能夠在不打開主門的情況下進行設置中的質量檢查確實非常方便，這對控制溫度變化和穩定生產都大有好處。”
最后，Kwak對雙方持久的合作關系深表感激：“ANCA在韓國的團隊總是能夠通過友好的解釋和迅速的行動將生產中斷降到最低。對此我們深感感激。”
在ENG-K與ANCA的共同努力下，他們不僅改變了牙鉆制造業的格局，更在全球范圍內為無數人帶來了燦爛的笑容。
