更高安全性、更長刀具壽命
由于采用全新材料、創新設計以及專用刀片槽型，CoroCut QD刀片可承受極高的切削力，專為獲得良好切屑形成、高安全性以及順暢的冷卻液供應而精心設計。其堅固的合金材質保證在使用狹窄刀板和刀片切削時穩定性絲毫不會受影響，保證刃線安全性。在加工最后階段的切斷工序，Wiper（修光刃）刀片能夠保證出色的表面質量。
獨特的上供和下供式冷卻設計
獲得更長刀具壽命和保證機床停機次數更少的關鍵在于是否具備良好的切屑控制。CoroCut QD獨特的上下方同時噴射高精度冷卻液的設計優化了切削控制。下供式冷卻液可高效地控制切削刃處的溫度，由此減少刀具磨損并獲得更穩定的性能，而上供式冷卻液則可確保安全排屑。在使用高壓和低壓冷卻時均可獲得此類效果。
冷卻液接柄即插即用，裝夾簡單易行
使用冷卻液軟管將冷卻液連接至刀柄既耗時又復雜，并且冷卻液的可達性差，同時，軟管會妨礙刀具和零件。CoroCut QD的冷卻液接柄無需使用軟管，即插即用，裝夾更加簡單，能夠實現無障礙冷卻液連接和換刀。
剛性夾緊防止刀具斷裂
刀片座磨損會導致刀具不穩定和損壞。為避免發生這種情況，CoroCut QD的刀片夾緊機構配有一個極易于使用的專用扳手。這種扳手可提供高夾緊精度和高穩定性，在刀片轉位時能確保刀片座不會磨損，再加上能夠保證最佳穩定性的軌道式刀片座以及耐疲勞的刀柄材料，就能顯著減少刀柄斷裂的風險，確保良好的穩定性和正確的夾緊力，使更換刀片更平穩。
針對棒料進給機床，CoroCut QD為深槽和長懸深加工做出了優化，為切斷加工帶來無與倫比的穩定性。■
