液壓剪斷機因具有結構簡單、工藝適應性強、環境污染小等其他設備不可替代的性能特點，被廣泛應用于汽車制造、航空航天、國防、電力電子、塑料、機械、冶金和輕工等國民經濟的各個領域。據不完全統計，目前我國以液壓剪斷機為主要產品的設計部門和生產廠已達百家之多，但CAD的應用情況卻令人失望。液壓剪斷機設計與制造業的整體技術水平遠遠落后于工業發達國家，使國際市場的激烈競爭和我國落后的設計水平這一矛盾日趨尖銳。具體表現在以下幾方 面：
一、設計手段
國內液壓剪斷機的主要設計單位，包括占主導地位的第一重型機械集團公司設計院在內的一些大型設計院所，其設計工作仍然是以圖板作業為主，設計工作的好與壞完全取決于設計人員的技術素質和工作狀態。因此，設計質量（包括結構設計的合理性、設計數據的準確性等）和設計效率低、設計周期長。
二、外觀造形
設備外觀造形問題，只是在最近幾年才引起人們的重視，剛剛在設計人員的頭腦中形成了一種意識。由于缺乏造形手段，這種意識最終也只能變成一種設計人員的個人行為。設計者各自為陣，各行其是，根本就談不上以此來塑造一個企業的風格和特征。產品的外觀造形缺少 科學與藝術方面的考慮，也是產品缺乏競爭能力的一個重要因素。
三、分析理論
近十幾年來，雖然在某些有條件的設計院所，對液壓剪斷機的關鍵零部件也能作一些有限元結構分析，但是由于設計手段落后，這些分析結果在設計中未能起到應有的作用。所以，液壓剪斷機本體設計中的強度、剛度以及整體工作性能分析，仍然是以材料力學為依據，甚至僅憑經驗和直覺。用材料力學解決這樣復雜的實際問題，不得不把空間問題簡化為平面問題，這樣就極大地偏離了實際情況。為此，人們不得不把材料的許用強度降低，以犧牲結構的合理性來換取結構的安全性。由于科技含量相對低，所以與日本同類產品比較，就顯得結構龐大、笨重，同樣能力的設備，其重量一般都要高出10％～20％。且其成本競爭力也完全處于劣勢。
